深度参访｜走进烟台益海嘉里金龙鱼，探寻团餐食材供应链升级新路径

    在团餐行业加速向 “标准化、品质化、智能化” 转型的关键阶段，优质食材供应链作为产业发展的核心支撑，始终是企业关注的焦点。今日，青岛美佳美餐饮有限公司董事长杨总专程前往烟台，走进国内粮油食品领域标杆企业 —— 益海嘉里金龙鱼生产基地，通过实地考察、技术交流，深入挖掘头部企业在食材生产、品控管理、供应链整合方面的先进经验，为我司团餐业务升级寻找新方向、新动能。

      提及益海嘉里金龙鱼，多数人会想到家喻户晓的 “金龙鱼” 食用油，但在团餐行业从业者眼中，它更是集 “研发、生产、供应” 于一体的食材解决方案服务商。自 1991 年进入中国市场以来，益海嘉里金龙鱼深耕粮油食品产业 30 余年，业务已从传统食用油拓展至大米、面粉、专用油脂、预制菜原料、中央厨房半成品等多元领域，形成覆盖团餐全场景的食材供应体系。

      目前，其在全国拥有83个已投产生产基地，100多家生产型企业，并新建多个生产基地。仅烟台基地就具备日产食用油 200 吨、专用面粉 150 吨的产能，通过 “就近生产、快速配送” 模式，可实现华北、华东地区团餐企业食材 48 小时内直达，从源头保障团餐食材的新鲜度与稳定性。更值得关注的是，针对团餐行业 “批量采购、标准化需求高” 的特点，益海嘉里金龙鱼还推出定制化产品 —— 如适配团餐大锅菜的高烟点食用油、预包装免洗米等，大幅降低团餐企业后厨加工成本，这也是此次杨总重点考察的方向之一。

     “团餐食材的安全底线，必须从一粒种子、一颗大豆的源头就牢牢把控。” 基于对团餐食材安全的重视，青岛美佳美餐饮有限公司董事长杨总，在益海嘉里金龙鱼烟台基地负责人陪同下，对该现代化生产基地开展考察，聚焦 “安全与品质” 了解生产全流程。

      食用油生产车间是此次考察的首站。从原料入场后的精细筛选，到低温压榨环节的营养留存，再到多道精炼工艺的层层净化，最后到成品灌装的精准把控，整个生产链路实现高度自动化运转。每一道工序均严格对标行业顶级质量管控体系，确保食用油从生产到出厂的每个环节安全可控。

      参访结束后，青岛美佳美餐饮有限公司董事长杨总与益海嘉里金龙鱼华北区供应链总监、团餐业务负责人等人围绕 “团餐行业发展新趋势” 展开专题座谈，结合当前行业实际，深入剖析痛点、共探未来方向。双方一致认为，“降本增效、品质升级” 是当下团餐行业发展的核心诉求，而供应链优化则是实现这一诉求的关键路径。益海嘉里金龙鱼团餐业务负责人提出，近年来行业已呈现 “集中化、标准化、便捷化” 的发展趋势，企业顺势推出 “集中采购 + 区域配送” 模式，通过规模化采购降低成本，依托高效配送网络保障时效，已帮助合作团餐企业降低食材采购成本 8%-12%；同时推出的 “一站式食材包”，将菜品所需主料、辅料、调料按比例精准搭配，从源头减少团餐企业采购与加工环节的冗余流程，使后厨加工效率提升 40%，这一模式正是对行业标准化趋势的积极响应。

      针对团餐行业关注的 “绿色发展” 话题，双方还探讨了食材溯源与低碳生产的结合点。益海嘉里金龙鱼已在烟台基地建成光伏发电系统，每年可减少碳排放 1.2 万吨，未来计划将绿色生产理念融入团餐食材供应，为合作企业提供 “低碳食材认证”。杨总提出：“随着企业客户对 ESG（环境、社会、治理）重视度提升，绿色食材供应链将成为团餐企业的核心竞争力，期待未来能与益海嘉里金龙鱼在这一领域展开合作。”

      此次对益海嘉里金龙鱼烟台基地的考察，让青岛美佳美餐饮进一步看到头部企业在食材品控、供应链管理方面的综合实力，也为自身团餐业务升级明确了方向 —— 从 “单一食材采购” 向 “食材解决方案合作” 转型，从 “被动品控” 向 “全程溯源” 升级。基于考察收获，青岛美佳美餐饮已明确下一步重点推进的三项工作：其一，与益海嘉里金龙鱼探讨 “一站式食材包” 合作可能性，计划选取大型企业团餐项目开展试点应用；其二，引入益海嘉里金龙鱼的原料检测标准，对自有食材品控体系进行优化升级；其三，借鉴烟台基地的智能仓储管理经验，进一步完善区域团餐食材配送网络，力争实现 “食材损耗率降低 5%、后厨效率提升 30%” 的阶段性目标。

      在青岛美佳美餐饮看来，团餐行业的竞争本质是供应链的竞争。未来，企业将持续走进更多行业标杆企业，学习先进管理与运营经验，以 “走出去、学进来、用起来” 的务实态度，不断提升团餐服务品质，为合作客户提供更安全、更高效、更优质的团餐解决方案。